三環(huán)顏料榮獲2017年度石化行業(yè)能效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)（氧化鐵顏料）稱號
發(fā)布時間：
2018-08-31
來源：
為貫徹落實國務(wù)院《中國制造2025》(國發(fā)〔2015〕28號)、國家發(fā)展改革委等七部委《關(guān)于印發(fā)能效“領(lǐng)跑者”制度實施方案的通知》(發(fā)改環(huán)資[2014]3001號)，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、質(zhì)檢總局等三部委《高耗能行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”制度實施細(xì)則》(工信部聯(lián)節(jié)〔2015〕407號)等的要求，推進(jìn)石油和化工行業(yè)綠色發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級，持續(xù)提升能源利用效率，充分挖掘重點耗能產(chǎn)品節(jié)能潛力，推動企業(yè)節(jié)能
為貫徹落實國務(wù)院《中國制造 2025》(國發(fā)〔2015〕28 號)、國家發(fā)展改革委等七部委《關(guān)于印發(fā)能效“領(lǐng)跑者”制度實施方案的通知》(發(fā)改環(huán)資[2014]3001 號)，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、質(zhì)檢總局等三部委《高耗能行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”制度實施細(xì)則》(工信部聯(lián)節(jié)〔2015〕407 號)等的要求，推進(jìn)石油和化工行業(yè)綠色發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級，持續(xù)提升能源利用效率，充分挖掘重點耗能產(chǎn)品節(jié)能潛力，推動企業(yè)節(jié)能降耗工作，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織開展了2017年度石油和化工行業(yè)重點耗能產(chǎn)品能效領(lǐng)跑者發(fā)布工作。8月9日，2017年度石油和化工行業(yè)重點耗能產(chǎn)品能效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)發(fā)布大會在寧夏銀川召開，發(fā)布的能效領(lǐng)跑企業(yè)共涉及17種28個產(chǎn)品。我公司獲得2017年度氧化鐵行業(yè)能效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)稱號，我公司已連續(xù)三年榮登此榜。具體所屬行業(yè)和綜合能耗產(chǎn)品數(shù)據(jù)如下：
十五、氧化鐵
1.氧化鐵紅產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)
2.氧化鐵黃產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)
對于以上數(shù)據(jù)，噸氧化鐵系顏料綜合能耗統(tǒng)計范圍和計算方法參照《氧化鐵系顏料單位產(chǎn)品能源消耗限額》報批稿。企業(yè)排名以噸氧化鐵系顏料綜合能耗為主要參考指標(biāo)進(jìn)行。
圖為中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會會長李壽生等為“領(lǐng)跑者”企業(yè)頒發(fā)牌匾
圖為公司董事長曾紅斌親自上臺接受牌匾（右一）
我公司作為《氧化鐵單位產(chǎn)品能源消耗限額》標(biāo)準(zhǔn)編制工作小組成員單位，在2014年就開始實行單位產(chǎn)品能源消耗限額管理，在強(qiáng)化節(jié)能管理，挖掘產(chǎn)品節(jié)能潛力，推進(jìn)企業(yè)綠色發(fā)展上公司主要做了以下幾方面的工作：
一、有效降低水、電、汽能源消耗定額
公司理事會年初按公司董事會的工作目標(biāo)，制定各分廠的責(zé)任制合同、工作目標(biāo)和考核激勵辦法，將蒸汽和水的節(jié)能考核分解到了班組，實行24小時跟班記錄。在蒸汽考核上以值班記錄數(shù)據(jù)計算，蒸汽只考核到烘干組、壓濾組和粉碎組，其中三分廠直接考核到鐵黑組和亞鐵組。二分廠直接考核到鐵酞綠組，噸產(chǎn)品蒸汽消耗最低的班組獎勵標(biāo)準(zhǔn)為1000元/月（以值班記錄與全質(zhì)部抄表綜合為準(zhǔn)）。在用水量上，為了減少壓濾水洗過程的用水量，杜絕過量水洗、設(shè)備空運轉(zhuǎn)浪費水資源，公司在績效考核時同樣是實行水表控制，用水量與壓濾產(chǎn)量掛勾，水洗噸產(chǎn)品的消耗考核到每一個班，同樣實行24小時抄表監(jiān)督檢查，將節(jié)約能源消耗控制貫穿到了生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)。
在節(jié)約用電方面通過各分廠自主完成，其主要措施就是通過設(shè)備改造和設(shè)備綜合利用來實施。分廠首先改變了大馬拉小車的現(xiàn)狀。一、二分廠原來的空氣壓縮機(jī)原來一直是使用的是75kw電機(jī)帶動，機(jī)電人員經(jīng)過反復(fù)多次試驗后發(fā)現(xiàn)，壓縮機(jī)的空氣是直接通往氧化桶，阻力不大，不需要很大的壓力就能鼓動氧化桶內(nèi)的漿料，于是將75kw 電機(jī)全部改成30kw電機(jī)帶動。14臺壓縮機(jī)24小時連續(xù)轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，每臺機(jī)器功率減少40ＫＷ，節(jié)能效果可想而知。另外，一、三分廠綜合利用空氣壓縮機(jī)，將一分廠氧化用的空氣遠(yuǎn)程送入三分廠用于污水曝氣，取消三分廠空氣壓縮機(jī)，三分廠污水處理也是24小時連續(xù)作業(yè)，這樣大大節(jié)約了公司污水處理工藝的電能消耗。
二、進(jìn)一步加強(qiáng)廢水回收利用，推進(jìn)分廠綠色生產(chǎn)
年初，公司的績效考核機(jī)制就明確規(guī)定：母液水必須100％重復(fù)利用，并實行逐月考核，各分廠以利用二分廠母液水量為準(zhǔn)，每使用一噸母液水，分廠相應(yīng)的班組獎1.0元/T，同時使用的量直接與分廠廠長的工資掛鉤，廠長獎0.6元/T。為了保證回收母液水的質(zhì)量，二分廠必須保證清水和母液分開排放，母液水濃度不得低于2.0g/100ml,全月全部合格獎1000元/月。低于2.0g/100ml每次罰款100元，以化驗室檢測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。實行這種考核機(jī)制以后，不僅調(diào)動了使用母液水班組的工作積極性，同時也減少了鐵黃生產(chǎn)過程中硫酸亞鐵的排放，降低了三分廠處理污水時液堿的消耗，也減少了黑污泥的產(chǎn)生量，為分廠綠色生產(chǎn)起了很大的推動作用。
三、將責(zé)任制合同成本管理考核落到實處
1、將產(chǎn)品生產(chǎn)成本納入分廠績效考核內(nèi)容。2017年，分廠責(zé)任制合同簽訂時，除了考核分廠的能源消耗外，還同時考核分廠生產(chǎn)產(chǎn)品的成本：即以年度承包成本為基數(shù)（以計劃單價成本計），每噸制造成本增減1％，獎罰200元。以核算會計提供的成本考核數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，但這個考核成本是以原材料價格一定時的成本，分廠廠長考核的是原材料的消耗，與市場價格無關(guān)。但污水排放處理與分廠的生產(chǎn)成本相關(guān)，母液回收與分廠的生產(chǎn)成本相關(guān)，
2、三分廠成本直接與鐵黑的成本掛溝，還與污水處理的成本、處理的污水總量噸成本掛溝，如每噸處理成本增減1％獎罰100元。
由于所有的標(biāo)桿成本是以上年的實際成本為依據(jù)，完成標(biāo)桿值還是有一定的難度。 因為受自然條件、華電廠停產(chǎn)檢修等影響，生產(chǎn)斷斷續(xù)續(xù)，烘干系統(tǒng)只要不連續(xù)作業(yè)能耗就會升高，既消耗電能又消耗蒸汽，最后導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升。盡管有千萬個理由，但各分廠還是積極與所屬各班組簽訂了三級責(zé)任制合同，將成本管理落到每個員工身上，取得了顯著成效。
節(jié)能工作不僅影響著國家的未來，關(guān)系著民族的發(fā)展；更融入到企業(yè)的生產(chǎn)、工作的點滴細(xì)節(jié)。作為化工企業(yè)，從強(qiáng)化節(jié)能管理入手，逐步建立健全節(jié)能考核管理機(jī)制，在工作中發(fā)揮每一位員工的主觀能動性，逐步將各項原材料和水、電、汽的定額消耗降到最低水平，始終圍繞節(jié)能降耗開展各項工作是永恒的主題，更是企業(yè)終身追求的目標(biāo)。只有這樣才能推進(jìn)石油化工行業(yè)綠色發(fā)展和產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級，持續(xù)提升能源利用效率，充分挖掘重點能耗產(chǎn)品節(jié)能潛力。
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